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धातुकर्म उद्योग

2019-07-30 17:09:56

धातुकर्म उद्योग की क्षमता
ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग लोहे से युक्त कच्चे माल (सिंटर, पेलेट या लौह अयस्क), ईंधन (कोक, कोयला पाउडर, आदि) और अन्य सहायक सामग्री (चूना पत्थर, डोलोमाइट, मैंगनीज अयस्क, आदि) का उपयोग है।
ब्लास्ट फर्नेस को एक निश्चित अनुपात में चार्ज किया जाता है, और कोक को जलाने में मदद करने के लिए गर्म हवा को ब्लास्ट फर्नेस में उड़ा दिया जाता है, और कच्चे माल और ईंधन को भट्ठी में गलाने की प्रक्रिया के रूप में उतारा जाता है।
गिरने वाली सामग्री और गैस के बढ़ने की प्रक्रिया में, पिग आयरन के उत्पादन के लिए गर्मी हस्तांतरण, कमी, पिघलने और विखंडन क्रमिक रूप से होते हैं।
लौह अयस्क कच्चे माल में अशुद्धियों को एक स्लैग बनाने के लिए भट्ठी में मिलाए गए प्रवाह के साथ जोड़ा जाता है, और भट्ठी के तल पर पिघले हुए लोहे को पिघले हुए लोहे के टैंक में छुट्टी दे दी जाती है।
स्टील मिल को भेजा। एक ही समय में, यह ब्लास्ट फर्नेस गैस और स्लैग दो उप-उत्पादों का उत्पादन करता है। ब्लास्ट फर्नेस स्लैग वाटर शमन के बाद, इन सभी का उपयोग सीमेंट उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।
ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग प्रक्रिया और सिद्धांत
लौह बनाने की प्रक्रिया अनिवार्य रूप से लौह को उसके प्राकृतिक रूप, लौह युक्त यौगिकों जैसे अयस्क से कम करने की प्रक्रिया है।
लोहे बनाने की विधि में मुख्य रूप से एक ब्लास्ट फर्नेस विधि, एक सीधी कमी विधि, एक गलाने की कमी विधि, आदि शामिल है, और सिद्धांत यह है कि अयस्क एक विशिष्ट वातावरण में है।
(कम करने वाले पदार्थ CO, H2, C; उपयुक्त तापमान इत्यादि) भौतिक प्रतिक्रिया द्वारा कम लोहा प्राप्त करना
कास्टिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले पिग आयरन के एक छोटे हिस्से को छोड़कर, इसका अधिकांश उपयोग स्टीलमेकिंग के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।
ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग आधुनिक लौह बनाने की मुख्य विधि है, जो स्टील उत्पादन में एक महत्वपूर्ण कड़ी है
यह विधि प्राचीन शाफ्ट भट्ठी इस्त्री से विकसित और बेहतर हुई है।
हालांकि कई देशों ने लोहे के कई नए तरीकों का विकास किया है, लेकिन ब्लास्ट फर्नेस आयरनमेकिंग के लिए उनके पास अच्छे आर्थिक संकेतक हैं।
प्रक्रिया सरल है, उत्पादन की मात्रा बड़ी है, श्रम उत्पादकता अधिक है, और ऊर्जा की खपत कम है। इस विधि द्वारा उत्पादित लोहा अभी भी दुनिया में कुल लौह उत्पादन के 95% से अधिक के लिए जिम्मेदार है।
ब्लास्ट फर्नेस उत्पादन में, भट्ठी के ऊपर से लौह अयस्क, कोक, लावा प्रवाह (चूना पत्थर) लोड किया जाता है, और पहले से गरम हवा को भट्ठी के निचले हिस्से के साथ भट्ठी के निचले हिस्से में ट्यूयेर से उड़ा दिया जाता है।
उच्च तापमान पर, कोक में कार्बन (कुछ ब्लास्ट फर्नेस में सहायक ईंधन जैसे कि स्पंदनयुक्त कोयला, भारी तेल, प्राकृतिक गैस इत्यादि) और कार्बन मोनोऑक्साइड और हाइड्रोजन भी हवा में ऑक्सीजन के दहन से उत्पन्न होते हैं।
भट्ठी में चढ़ाई के दौरान लौह अयस्क में ऑक्सीजन को हटा दिया जाता है, जिससे लोहा कम हो जाता है। पिघले हुए लोहे को लोहे के मुंह से छुट्टी दी जाती है
लौह अयस्क में कम नहीं होने वाली अशुद्धियों को एक फ्लक्स के साथ मिलाया जाता है जैसे कि चूना पत्थर को स्लैग बनाने के लिए, जिसे स्लैग पोर्ट से छुट्टी दे दी जाती है। उत्पादित गैस को भट्ठी के ऊपर से निर्यात किया जाता है
कटाई के बाद, यह गर्म ब्लास्ट स्टोव, हीटिंग भट्टियों, कोक ओवन, बॉयलर, आदि के लिए ईंधन के रूप में उपयोग किया जाता है।
मुख्य प्रक्रिया इलेक्ट्रिकल और इंस्ट्रूमेंटेशन कंट्रोल सिस्टम रॉकवेल के कंट्रोललॉगिक्स कंट्रोल सिस्टम का उपयोग करता है।
अंडर-स्लॉट और लोडिंग सिस्टम, टॉप एंड बॉडी सिस्टम, हॉट ब्लास्ट स्टोव और कास्ट आयरन सिस्टम, ब्लोइंग और पुलवराइजिंग सिस्टम, और वाटर ट्रीटमेंट सिस्टम सीपीयू को बेमानी तरीके से कॉन्फ़िगर किया गया है।
गैस शोधन प्रणाली, लावा प्रणाली एकल सीपीयू नियंत्रण, सीपीयू और एचएमआई गलती-सहिष्णु सर्वर को अनावश्यक ईथरनेट नेटवर्क को गोद लेती है
सीपीयू और आई / ओ मॉड्यूल के बीच संचार एक निरर्थक कंट्रोलनेट नेटवर्क का उपयोग करता है, जबकि पीएलसी बिजली की आपूर्ति एक अनावश्यक बिजली की आपूर्ति का उपयोग करती है।

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